軋機軸承的安裝
軋機軸承的實際使用壽命不僅與軸承的質量有關，而且與軸承的安裝和使用密切相關。為此，應注意軸承安裝的技術要求，并應遵循相關的操作程序。
1.安裝前的準備
（1）在安裝前，請仔細檢查輥頸，軸承箱，軸承圈和軸承箱蓋板等的配合面，以檢查尺寸，形狀和位置精度以及配合公差是否滿足技術要求該設計..
（2）必須清除，清潔并擦拭與軸承配合的表面，輥頸，軸承箱孔和油孔的棱邊和毛刺，清洗干凈后再涂上潤滑油。
2.安裝四列圓柱滾子軸承
（1）迷宮環（防水套）的安裝。迷宮環和輥頸的配合通常是緊密的動配合，在安裝過程中應使用銅棒輕輕敲擊。迷宮環的兩側必須平行并緊密配合軸肩和軸承的內圈。
（2）內圈安裝。將四列圓柱滾子軸承的內圈與輥頸以過盈配合的方式安裝。安裝前，應將內圈加熱到90-100℃。不要超過120℃，以防止冷卻后內圈不完全縮回。加熱方式可以是油槽加熱或感應加熱，絕對禁止使用明火加熱。可根據以下公式計算油箱內徑的增加量：△d=12.5×10△t.d其中：△d是加熱后內圈內徑的增加量（mm），△t是油溫與室溫（℃）之差，室溫標準為20℃，d是內圈的內徑（mm）。
（3）外圈安裝。帶外圈的四列圓柱滾子軸承的外圈通常與軸承座的內孔過渡配合。對于較小的軸承，外圈，滾子和保持架可以與銅桿結合使用敲入軸承箱。對于較大的軸承，您可以使用外圈或保持架上的提升孔來提升外圈和外圈組件，并將其垂直向下安裝到軸承箱中。對于帶活動肋的FCDP型四列圓柱滾子軸承，不得互換相同型號的側擋圈，外可利用外圈或保持架上備有的吊裝孔,將外圈與外圈組件吊起,垂直向下裝入軸承箱。對于帶活擋邊的FCDP型四列圓柱滾子軸承,其邊擋圈、外圈組件、中擋圈,同一型號的軸承不宜互換。外圈端面上打有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ標記是負荷區的記號。當首次安裝使用時,要讓軋制負荷方向對準第Ⅰ標記記號,以后清洗再裝時可讓軋制負荷依次對準其余的標記記號,以延長軸承使用壽命。
3、止推(定位)軸承的安裝
止推軸承有四點接角球軸承、雙列(單列)角接角球軸承,雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承四點接角球軸承、雙(單)列角接觸球軸承用作止推軸承時, 不準在徑向承受負荷,故軸承座內孔相對應于裝配這些軸承的部位,其直徑必須比軸承外徑大 0.5 毫米左右。或輥徑小于軸承內徑 0.5 毫米左右。對于四點接觸球軸承,安裝時切勿將同一型號的分離圈進行互換、以防止改變出廠時的軸向游隙。雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子,同一型號的軸承切勿互換,以防止改變出廠時的軸向游隙。止推軸承內圈的端面安裝時必須壓緊,并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對轉動,造成輥頸配合面的磨損、燒傷。制動軋輥軸向力軸承使用時是通過兩件軸承箱進行軸向定位,并調整軸向游隙。在安裝軸承箱時,應確保該軸承內外圈與主軸承的內外圈貼緊。當在機架軸向固定兩側軸承箱時,要注意消除在往機架導入兩側軸承箱的過程中會產生的軸承箱向軸端方向的軸向竄動。
(4)四列圓錐滾子軸承的安裝
四列圓錐滾子軸承內圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動 配合,先將外圈 A 裝入軸承箱 。出廠時在外圈、內圈以及內外隔圈均印有字符符號,安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換,以防止軸承游隙的改變。全部零件都裝入軸承箱后,將內圈與內隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應密封墊片的厚度。
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